康寧微通道反應器本質上講是一種連續(xù)流動的管道式反應器，它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器控制器等。微反應器主要是指以表面科學與微制造技術為核心，經過微加工和精密技術制造的一種多通道微結構小型反應器，而微反應器的通道尺寸僅有亞微米和亞毫米級別。除此以外因為微反應器有優(yōu)于傳統(tǒng)化工設備1-3個數(shù)量級的傳熱/傳質特性，所以特別適合做高放熱和快速反應的實驗。
微通道的優(yōu)點同常規(guī)反應容器(如燒瓶)相比，它的結構特征決定了其特殊優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)對于反應溫度的精準控制，
對于強放熱反應，如果混合和換熱效率不高的話，容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。而微通道內部具有很好的傳熱、傳質特點，使得反應溫度不會過度堆積，并精準控制在一定范圍內。
(2)比表面積大，傳遞速率高，接觸時間短，副產物少：微反應通道特征尺度小，微通道比一般為5000～50000mm，單位體面積上傳熱、傳質能力顯著增強。
(3)快速、直接放大：傳統(tǒng)放大過程存在著放大效應，通過增大生產設備體積和規(guī)模達到放大目的，過程耗時費力，不能根據(jù)市場需求立即作出相應的反應，具有滯后性。而微反應系統(tǒng)呈多通道結構，每一通道相當于一獨立反應器，在擴大生產時不再需要對反應器進行尺度放大，只需并行增加它的數(shù)量，即所謂的“數(shù)增放大”。
(4)安全性高：大量熱量也可以及時移走，從而保證反應溫度維持在設定范圍以內，很大程度上減少了發(fā)生事故可能性。
(5)操作性好：微反應系統(tǒng)是呈模塊結構的并行系統(tǒng)，具有便攜性好特點，可實現(xiàn)在產品使用地分散建設并就地生產、供貨，真正實現(xiàn)將化工廠便攜化，并可根據(jù)市場情況增減通道數(shù)和更換模塊來調節(jié)生產，具有很高的操作彈性。
由于它的諸多優(yōu)勢，微通道反應器技術在化學工業(yè)中的成功應用而引起越來越廣泛地關注。
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